Приказ 116н
Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик-ремонтник кузнечно-прессового оборудования"
32 страницы
Купить Приказ 116н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 февраля 2017 г. Регистрационный № 45756
Оглавление
Профессиональный стандарт. Наладчик-ремонтник кузнечно-прессового оборудования
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция. Контроль технического состояния и техническое обслуживание кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки
3.2. Обобщенная трудовая функция. Установка и наладка штамповой оснастки, регулирование режимов работы кузнечно-прессового оборудования и средств механизации
3.3. Обобщенная трудовая функция. Техническое обслуживание, испытание и ремонт деталей, узлов и механизмов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
3.4. Обобщенная трудовая функция. Наладка и регулирование режимов работы автоматических и полуавтоматических линий, пресс-автоматов, специализированного оборудования
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| Дата введения | 10.03.2017 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.01.2018 |
| Завершение срока действия | 17.10.2020 |
| Актуализация | 01.01.2021 |
Этот документ находится в:
Организации:
| 01.02.2017 | Утвержден | Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации | 116н |
|---|
- Постановление 1/29 Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций
- Приказ 302н Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда
- ОК 016-94 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
- Правила противопожарного режима в Российской Федерации
- ЕТКС Выпуск 2 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Разделы: "Литейные работы", "Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы", "Кузнечно-прессовые и термические работы", "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы"
- Правила разработки и утверждения профессиональных стандартов
- Приказ 590н Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик кузнечно-прессового оборудования"
- Показать все
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 11
стр. 12
стр. 13
стр. 14
стр. 15
стр. 16
стр. 17
стр. 18
стр. 19
стр. 20
стр. 21
стр. 22
стр. 23
стр. 24
стр. 25
стр. 26
стр. 27
стр. 28
стр. 29
стр. 30
|
МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ |
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
Регистрационный № 7^315
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТ] РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
ПРИКАЗ
Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Наладчик-ремонтник кузнечно-прессового оборудования»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Наладчик-ремонтник кузнечно-прессового оборудования».
Министр
|
управления делами /Г <Р2~, |
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «/ 17 г. № ifOt/
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Наладчик-ремонтник кузнечно-прессового оборудования
711
Регистрационный номер
Содержание
I. Общие сведения........................................................................................................................................1
П. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности).....................................................................................................2
III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................4
3.1. Обобщенная трудовая функция «Контроль технического состояния и техническое обслуживание кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки» ..4
3.2. Обобщенная трудовая функция «Установка и наладка штамповой оснастки, регулирование
режимов работы кузнечно-прессового оборудования и средств механизации»............................11
3.3. Обобщенная трудовая функция «Техническое обслуживание, испытание и ремонт деталей,
узлов и механизмов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования».................... 20
3.4. Обобщенная трудовая функция «Наладка и регулирование режимов работы автоматических
и полуавтоматических линий, пресс-автоматов, специализированного оборудования»..............24
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................30
I. Общие сведения
40.121
Код
Техническое обслуживание и наладка узлов и механизмов кузнечно-прессового и
вспомогательного оборудования, штамповой оснастки_
(наименование вида профессиональной деятельности)
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение бесперебойной работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки
|
Группа занятий: | ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
|
(код ОКВЭД2) (наименование вида экономической деятельности) | ||||||||||||||||
|
10 | |||||||||||
| |||||||||||
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества поковок и изделий, подналадка кузнечно-прессового и |
Код |
А/04.3 |
Уровень (подуровень) |
3 |
|
вспомогательного оборудования, штамповой оснастки |
квалификации |
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала__
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Выявление дефектов и брака в поковках и изделиях |
|
Устранение причин возникновения дефектов в поковках и изделиях | |
|
Регулировка режимов работы штамповой оснастки | |
|
Подналадка штамповой оснастки в процессе работы: регулирование закрытой высоты, давления в прижимах и выталкивателях | |
|
Регулировка режимов работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования | |
|
Регулировка режимов работы нагревательных печей и устройств | |
|
Регулировка режимов работы подачи ленты, рулона, грейферной подачи заготовок, наматывающих устройств | |
|
Регулировка режимов работы транспортеров, сдувов, сбрасывателей, межоперационных ленточных и пластинчатых конвейеров | |
|
Регулировка режимов подачи технологической смазки | |
|
Контроль качества изготавливаемых поковок и изделий | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
|
Применять средства измерения для контроля характеристик изготовляемых поковок и изделий | |
|
Определять соответствие характеристик изготавливаемых поковок и изделий нормативным, конструкторским и технологическим документам | |
|
Определять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования требованиям технической документации | |
|
Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Анализировать режимы работы штамповой оснастки | |
|
Определять причины образования дефектов в поковках и изделиях, возникающих от исходного материала, при резке и нагреве заготовок. |
|
11 | |||||||||||||||||||||||||||
|
|
3.2. Обобщенная трудовая функция | |||||||||||
|
| ||||||||||||
|
стандарта |
12
Возможные наименования должностей, профессий
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Другие характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики | ||||||||||||||
|
|
3.2.1. Трудовая функция | ||||||||||||
|
|
Происхождение трудовой функции |
„ v Заимствовано из Оригинал XI ! ! оригинала |
|
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта | |
|
Трудовые действия |
Транспортировка и хранение штамповой оснастки |
|
Консервация и расконсервация штамповой оснастки | |
|
Сборка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией | |
|
Предварительная наладка крупногабаритных штампов на специализированных наладочных прессах и установках | |
|
Регулировка зазоров между пуансоном и матрицей в вытяжных, вырубных, пробивных и обрезных штампах | |
|
Контроль силы затяжки крепежных элементов в штамповой оснастке | |
|
Наладка и регулировка режимов работы штамповой оснастки | |
|
Нанесение смазки на направляющие и трущиеся элементы штамповой оснастки, удаление смазки | |
|
Устранение неисправностей в работе штамповой оснастки, не требующих применения специальных инструментов | |
|
Разборка штамповой оснастки в соответствии с технической |
|
13 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
14 | ||||||
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Установка штамповой оснастки на кузнечно- |
Уровень | ||||
|
Наименование |
прессовое оборудование и ее снятие |
Код |
В/02.3 |
(подуровень) квалификации |
3 |
| ||||||||||
|
профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка кузнечно-прессового оборудования для установки штамповой оснастки |
|
Установка штамповой оснастки на кузнечно-прессовое оборудование в соответствии с технической документацией | |
|
Установка вспомогательных подштамповых и надштамповых плит в пггамповое пространство кузнечно-прессового оборудования | |
|
Устранение неполадок в работе штамповой оснастки, возникшие при ее установке в штамповое пространство кузнечно-прессового оборудования | |
|
Установка и центрирование штамповой оснастки на выдвижном подвижном столе пресса | |
|
Закрепление штамповой оснастки болтовым соединением с использованием прихватов | |
|
Закрепление штамповой оснастки с помощью быстросъемных зажимных устройств | |
|
Зачаливание крупногабаритной штамповой оснастки на стол пресса | |
|
Снятие штамповой оснастки с кузнечно-прессового оборудования | |
|
Транспортировка штамповой оснастки | |
|
Контроль правильности и надежности установки штамповой оснастки | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
|
Проверять исправность кузнечно-прессового оборудования, тормозной системы, кнопочного или педального включения, защитных устройств пресса | |
|
Очищать подпггамповую плиту оборудования от посторонних предметов и грязи | |
|
Очищать от отходов тарелки пневматических подушек и отверстия в столе под толкатели | |
|
Проверять наличие и длину толкателей в столе пресса | |
|
Забивать клинья для крепления верхнего и нижнего штампа, бойков на молотах | |
|
Проверять правильность установки молотового штампа по контрольному углу штампа | |
|
Контролировать зазор между заплечиками штампов и опорными поверхностями бабы и штамподержателя |
15
|
Контролировать работу выталкивателей | |
|
Проверять надежность крепления штамповой оснастки | |
|
Производить строповку штамповой оснастки и приспособлений | |
|
Применять инструмент для установки и наладки штамповой оснастки | |
|
Применять грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемых грузов | |
|
Проверять прогиб плиты штампа пресса | |
|
Подключать системы подогрева штамповой оснастки | |
|
Подключать системы охлаждения штамповой оснастки | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Применять средства индивидуальной защиты | |
|
Необходимые знания |
Конструкция штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия |
|
Принципы работы штамповой оснастки | |
|
Режимы эксплуатации штамповой оснастки | |
|
Схемы и правила крепления штамповой оснастки к нижней плите и ползуну | |
|
Нормы точности при установке штамповой оснастки на кузнечнопрессовое оборудование | |
|
Основные группы и марки материалов, используемых в штамповой оснастке | |
|
Способы центрирования штамповой оснастки на выдвижном и неподвижном столе кузнечно-прессового оборудования | |
|
Виды инструмента для установки и наладки штамповой оснастки | |
|
Виды грузозахватных приспособлений, соответствующие массе и характеру транспортируемых грузов | |
|
Содержание и режимы технологических процессов ковки штамповки | |
|
Конструкции кузнечно-прессового оборудования | |
|
Условия и правила эксплуатации молотов, гидравлических, механических и винтовых прессов | |
|
Схемы строповки грузов | |
|
Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений | |
|
Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки | |
|
Правила проведения измерений | |
|
Требования охраны труда | |
|
Другие характеристики |
• |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наладка и регулирование режимов работы |
Уровень | |||
|
штамповой оснастки и кузнечно-прессового |
Код |
В/03.3 |
(подуровень) |
3 |
|
оборудования |
квалификации |
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал |
| ||||||||
|
профессионального стандарта | |||||||||
|
16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
17 | |||||||||||||
|
|
3.2.4. Трудовая функция | ||||||||||||
|
| |||||||||||||||
|
Регулирование режимов работы вспомогательного оборудования Установка и регулирование средств подачи технологической смазки Наладка нагревательных печей и установок__ | |||||||||||||||
Регулирование режимов работы средств механизации
Установка и регулирование вспомогательной оснастки: склизов,
транспортеров, сдувов, сбрасывателей, межоперационных ленточных и пластинчатых конвейеров___________
Подсоединение средств механизации и автоматизации Регулирование режимов работы дисковых, гильотинных и пресс-ножниц Регулирование режимов работы галтовочных барабанов, дробеструйных и пескоструйных установок _____
Установка и регулирование автоматической подачи ленты, рулона, бунтов, проката, грейферной подачи заготовок
Регулирование наматывающих устройств на линиях продольной резки
Установка и регулирование режимов работы моечных агрегатов Устранение неисправностей вспомогательного оборудования и средств механизации, не требующих применения специальных приспособлений и инструмента_
Необходимые
умения
Контроль правильности и надежности работы средств механизации и вспомогательного оборудования_____
Читать техническую документацию
Регулировать цикл загрузки и транспортировки заготовок на кузнечно-прессовом и вспомогательном оборудовании
Осуществлять переключение режимов работы пресса при наладке,
|
18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
19 | ||||
|
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Проверка качества наладки кузнечнопрессового и вспомогательного оборудования. |
Код |
В/05.3 |
Уровень (подуровень) |
3 |
|
штамповой оснастки и подналадка в ходе технологического процесса |
квалификации |
|
Происхождение трудовой функции |
| ||||||||||
|
профессионального стандарта | |||||||||||
|
Трудовые действия |
Контроль параметров качества поковок и изделий в соответствии с требованиями технической документации |
|
Выявление брака и дефектов в поковках и изделиях, возникших при наладке кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, средств механизации и штамповой оснастки | |
|
Изготовление пробной партии поковок и изделий | |
|
Устранение причин возникновения брака и дефектов в поковках и изделиях | |
|
Подналадка и регулирование режимов работы кузнечно-прессового оборудования до получения стабильных показателей качества поковки и изделия | |
|
Подналадка и регулирование режимов работы вспомогательного оборудования и средств механизации до получения стабильных показателей качества поковки и изделия | |
|
Регулирование режимов работы штамповой оснастки до получения стабильных показателей качества поковкй и изделия | |
|
Контроль работоспособности кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, средств механизации и штамповой оснастки | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
|
Подбирать перед началом штамповки контрольный образец поковки, изделия, соответствующий конструкторской документации | |
|
Проводить визуальный контроль поковок и изделий для обнаружения разрывов, утонения, гофров, заусенцев, срезов фланцев, перетяжек, рисок, заштамповки, незаполнения формы, зажимов | |
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках и изделиях | |
|
Регулировать температуру нагрева заготовок перед ковкой и штамповкой | |
|
Регулировать зазоры между пуансоном и матрицей в штамповой оснастке | |
|
Переключать режимы работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы | |
|
Осуществлять подналадку штамповой оснастки в процессе работы: регулировать закрытую высоту, давление в прижимах и выталкивателях | |
|
Регулировать цикл загрузки и транспортировки заготовок на кузнечнопрессовое оборудование | |
|
Контролировать температуру штамповой оснастки при ковке и штамповке поковок и изделий |
2
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида _профессиональной деятельности)_ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
20 | ||||||||||||||||||
|
|
3.3. Обобщенная трудовая функция | ||||||||
|
|
Уровень квалификации |
| ||||||||||||
|
стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий
Слесарь-ремонтник 6-го разряда
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
|
Требования к опыту практической работы |
Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих - не менее одного года слесарем-ремонтником 5-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа |
|
3 | |||||||||||||||||||||
|
4
Ш. Характеристика обобщенных трудовых функций3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль технического состояния и техническое обслуживание кузнечно- |
Код |
А |
Уровень |
3 |
|
прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки |
квалификации |
Происхождение обобщенной трудовой функции
Возможные наименования должностей, профессий
Оригинал
Y j Заимствовано из
_____i оригинала ___________________________________________________________________
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта
Слесарь-ремонтник 5-го разряда
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
“ |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации3 |
|
Прохождение противопожарного инструктажа4 | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте5 | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
окз |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
7233 |
Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования | |
|
ЕТКС |
§ 1566 |
Слесарь-ремонтник 5-го разряда |
|
ОКПДТР7 |
18559 |
Слесарь-ремонтник |
3.1.1. Трудовая функция
|
Контроль технического состояния |
Уровень | |||
|
кузнечно-прессового и вспомогательного |
Код |
А/01.3 |
(подуровень) |
3 |
|
оборудования, штамповой оснастки |
квалификации |
Происхождение трудовой | Оригинал X ' Заимствовано из j
функции | ____ | оригинала |_____
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
5
|
Трудовые действия |
Осмотр кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования для выявления повреждений, признаков неисправностей и износа |
|
Осмотр приспособлений, средств механизации и автоматизации для выявления повреждений и признаков неисправностей | |
|
Осмотр штампов, бойков, пуансонов, матриц и ножей для выявления повреждений и износа | |
|
Устранение мелких неисправностей и нарушений в работе кузнечнопрессового и вспомогательного оборудования, не требующих применения специальных приспособлений и инструментов | |
|
Устранение мелких неисправностей и нарушений в работе штамповой оснастки, не требующих применения специальных приспособлений и инструментов | |
|
Слив конденсата из пневмосистемы кузнечно-прессового оборудования с электропневматическим управлением | |
|
Проверка наличия смазки штамповой оснастки, направляющих, колонок и втулок в соответствии с технической документацией | |
|
Проверка исправности работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию Выявлять нарушения в работе молотов, гидравлических, винтовых, кривошипных прессов, специальных машин и установок |
|
Выявлять нарушения в работе вспомогательного оборудования, приспособлений, средств механизации и автоматизации | |
|
Выявлять нарушения в работе штамповой оснастки | |
|
Запускать и останавливать кузнечно-прессовое и вспомогательное оборудование | |
|
Регулировать режимы работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, средств механизации и штамповой оснастки в ходе технологического процесса | |
|
Визуально контролировать поковки и изделия для выявления дефектов в виде разрывов, утонения, гофров, заусенцев, срезы фланцев, перетяжек, рисок, заштамповки, незаполнение формы, зажимов | |
|
Проверять правильность эксплуатации кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, предусмотренной технической документацией | |
|
Проверять работу органов управления, электродвигателей и их пускателей, а также муфт и тормозов | |
|
Проверять правильность эксплуатации штамповой оснастки, предусмотренной технической документацией | |
|
Проверять функционирование системы централизованной смазки и охлаждения механизмов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования | |
|
Контролировать поступление энергоносителей к кузнечно-прессовому оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, пара, масла | |
|
Проверять функционирование системы подачи технологической смазки | |
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Применять средства индивидуальной защиты | |
|
Необходимые знания |
Технические характеристики и устройство молотов, прессов, специальных машин и установок |
|
Принципы работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования |
|
6 | ||||||||||||||||||
|
|
3.1.2. Трудовая функция | ||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||||||||
|
Регулировка и подналадка кузнечно-прессового и вспомогательного | |||||||||||||||||||||||||
|
7 | ||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
8 | |||||||||||||||||||||||||
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
|
| |||||||||
|
Сборка и разборка сборочных единиц простых узлов и механизмов в соответствии с технической документацией___________ _ | |||||||||
|
9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|